پکیج تزریق مواد شیمیایی
یکی از تجهیزات پراهمیت در صنایع مختلف از جمله صنعت تصفیه آب پکیج های تزریق مواد شیمیایی می باشد که جهت افزودن طیف وسیعی از مواد شیمیایی که کاربردهای مختلفی را دارا می باشند استفاده می شود، مانند: مواد ضد رسوب، منعقد کننده ها، کمک منعقد کننده ها، اسیدها و بازها، کلر و…
این پکیج ها می توانند از ۱/۰ لیتر بر ساعت با ۱۸۰ متر مکعب بر ساعت و تا فشار ۳۵۰۰ بار محلول های شیمیایی را به داخل خط لوله ها تزریق کنند.
قسمت‌های تشکیل دهنده پکیج تزریق مواد شیمیایی
این پکیج ها شامل مجموعه‌ای از مخازن، میکسرها، پمپ های دوزینگ و اتصالات تحت فشار مورد استفاده جهت تهیه و افزودن مواد شیمیایی برای تزریق به یک مایع می باشد.
این پکیج ها معمولاً از جنس پلی اتیلن، بتن و یا استنلس استیل می باشد تا در مقابل مواد شیمیایی خورنده مقاوم باشند.
مخزن آماده سازی محلول
مخازن مورد استفاده در پکیج های تزریق مواد شیمیایی به صورت های مختلفی می باشد از جمله استوانه‌ای و مستطیل شکل، تک و چند بخش، افقی و عمودی
اصلی ترین قسمت پکیج های تزریق مواد شیمیایی، مخازن دستگاه می باشند که جهت آماده سازی و اختلاط محلول های تزریق در پکیج بوده و همچنین در گرم کردن محلول و یا سرد کردن آن ها، با توجه به تجهیزاتی که در آن موثر باشد نقش دارند.
همچنین این مخازن باید در برابر گرما و سرمای محیط و واکنش هایی که در حین اختلاط مایعات رخ می‌دهد مقاوم باشند زیرا ممکن است از برخی مواد خطرناک درون دستگاه استفاده شود که این مواد در تماس مستقیم با مخازن هستند، بنابراین این مخازن باید است است استحکام و طول عمر بالایی برخوردار باشند.
بنابراین عمدتاً این مخازن است فولاد ضد زنگ درجه بالا ساخته می شود و دارای یک یا چند لایه پولیش عالی نیز می باشند تا در برابر انواع مواد شیمیایی مقاوم باشند.
پمپ تزریق یا همان دوزینگ پمپ
پمپ های تزریق انواع مختلفی دارند از جمله: پمپ تزریق دیافراگمی مکانیکی(مکش و پمپاژ سیال توسط نیروی مکانیکی و به صورت پالسی با حرکت و برگشتی)، پمپ تزریق دیافراگمی هیدرولیک (روغن، حرکت رفت و برگشتی پیستون را به دیافراگم منتقل می کند)، پمپ تزریق پلانجری (تزریق مواد شیمیایی در فشارهای بالا)، پمپ تزریق تیوبی یا لوله ای (مناسب کار در فشار های پایین )
پمپهای دیافراگمی از پرکاربرد ترین پمپ های تزریق در صنعت به شمار می روند که در دو نوع مکانیکی و هیدرولیکی طراحی و ساخته شده اند.
زمانی که می خواهیم میزان محلول شیمیایی تزریق شده و دبی آن را تنظیم کنیم از دوزینگ پمپ استفاده می شود.
این پمپ ها با توجه به گستردگی و تنوع محلول های شیمیایی مورد تزریق متنوع می باشند که برای تعیین و انتخاب آنها باید کاربرد پکیج تزریق مواد شیمیایی مشخص گردد.
ولی به طور کلی می توان گفت این پمپ ها مقاومت لازم و کافی در برابر انواع مواد خورنده مانند اسیدها و بازها را دارا می باشند و همچنین می توانند فشار محلول و فشار مکانیکی حاصل از دستگاه را تحمل کنند.
یک دوزینگ پمپ تحت فشار مناسب باید توانایی تنظیم و انجام عملیات خودکار را داشته باشد.
مخزن میکسر یا همزن
این بخش توسط شافت و پروانه جهت مخلوط کردن و گرم کردن حجم زیادی از مایعات می باشد که می توان چندین نوع محلول شیمیایی را در آن مخلوط نموده و در نهایت محلول نهایی را برای تزریق مورد استفاده قرار داد.
این مخازن معمولاً به صورت پلی اتیلن و یا استیل مورد استفاده قرار می گیرند.
تابلو برق سیستم و برد کنترل دستگاه
در هر پکیج برای کنترل تزریق مواد شیمیایی، ایجاد حالت خودکار برای انجام کار، اطلاع و دریافت هشدار ناشی از سلامت یا خرابی دستگاه، تابلو برق و کنترل درون دستگاه قرار گرفته است که انجام این وظایف را برعهده دارد.
شاسی استقرار
پکیج های تزریق مواد شیمیایی باید روی یک سطح مطمئن قرار بگیرند که معمولاً از شاسی استقرار جهت نصب پکیج استفاده می کنند.
جنس این شاسی ها با توجه به نوع محلول مورد استفاده و شرایط محل تزریق از کربن استیل با پوشش ضد خوردگی و یا استنلس استیل می باشد.
شیر فشار برگشتی جهت تنظیم فشار
با استفاده از شیر فشار برگشتی می توان فشار جریان را در بین انواع جریان ها تنظیم نمود.
شیر اطمینان
از این شیر جهت کنترل و یا محدود نمودن فشار در یک سیستم تانکر تزریق مواد شیمیایی استفاده می شود و به گونه ای تنظیم شده است که با تغییر فشار از پیش تعیین شده برای دیافراگم و سایر تجهیزات در معرض فشار شیر اطمینان باز شود تا از آسیب های جدی جلوگیری کند.
زمانی که فشار سیستم پکیج تزریق مواد شیمیایی بیش از حد باشد شیر اطمینان باز شده و بخشی از مایع از طریق مسیر و کمکی منحرف می گردد و فشار داخل پکیج مجدداً کاهش می یابد تا زمانی که به فشار نرمال برسد، سپس شیر اطمینان بسته می شود. بنابراین در صورتی که این شیر وجود نداشته باشد ممکن است فشار زیادی ایجاد شود و سبب خرابی ابزار یا تجهیزات و حتی آتش سوزی شود.
شیر مخزن
این شیرها برای استفاده در پکیج بسته به نوع کار کرده آن در چند سبک طراحی شده اند که دارای انواع هسته و دریچه می باشد که با توجه به نوع کارکرد تعیین می شوند.
ابزار دقیق
این ابزار، زیر ساخت یک سیستم کنترل و اتوماسیون را تشکیل می دهند که شامل ابزاری چون انواع کنترلر، نشان دهنده، ترانسمیتر، رکوردر و… می باشند که وظیفه اندازه گیری، انتقال، نمایش، ثبت و کنترل پارامترهای مهم فیزیکی را برعهده دارند.
نحوه عملکرد پکیج های تزریق مواد شیمیایی
کلیه مراحل این عملیات می‌تواند به صورت مکانیکی و بدون نیاز به تعامل انسانی انجام گیرد که این امر سبب آن می شود که مقدار مواد اضافی به طور دقیق محاسبه و تزریق شود.
انجام این عملیات شامل دو قسمت اصلی می باشد، تهیه محلول و تزریق آن.
در ابتدا مواد شیمیایی که به صورت مایع یا جامد می باشند به همراه آب و یا محلول شیمیایی با درصد مطلوب تهیه شده و توسط یک میکسر مناسب هم زده می‌شود تا به طور یکنواخت شود. سپس محلول تهیه شده توسط پمپ تزریق به محل مورد نظر تزریق می شود.
یکی از مهمترین تغییرات در طراحی پکیج های تزریق شیمیایی، نحوه تغییر دوز پمپ و دستگاههای هوادهی و تزریق می باشد که برخی ممکن است به صورت دستی و برخی دیگر به طور کاملاً اتوماتیک کار کند.
برخی از دستگاه های تزریق به گونه ای می باشند که هنگام آماده شدن مواد شیمیایی، محلول وارد مخزن دیگری می شود و از آنجا تزریق انجام می گیرد. ولی برخی دیگر شامل دو مخزن می باشند که یکی از آنها قبل از اضافه شدن به مخزن اصلی که حاوی مایع مورد نیاز است آماده می شود.
مزایای پکیج تزریق مواد شیمیایی
- مقرون به صرفه
- کار کردن با این پکیج ها آسان می باشد
- فضای کمی برای نصب نیاز دارند
- مقاوم در برابر انواع مواد شیمیایی، حتی برای مایعات چسبنده، خورنده و سمی مناسب می باشند
- بر اساس کارایی و موارد استفاده تعیین می گردند
- بر اساس نیاز مشتری ساخته می شوند
- مطابق با استانداردهای بین المللی
- دارای مخزن آماده سازی محلول با ظرفیت مناسب جهت تأمین محلول تا ۲۴ ساعت
کاربردهای پکیج تزریق مواد شیمیایی در صنایع آب و فاضلاب
- کلرزنی
- تزریق مواد منعقد کننده جهت لخته سازی
- تزریق ضد رسوب
- کنترل ph
- تزریق ضد خوردگی
- آماده سازی و تزریق شیرآهک
- سولفات آهن
- کلرید آهن
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.